Изготовление технологической оснастки в г. Москва
Нужен Изготовление технологической оснастки в Москва? На этой странице собраны проверенные подрядчики с реальными мощностями, лицензиями, сертификатами и проверенными отзывами.
АО «Ай-Джи-Эй Технологии»
АО «ОБОРОНСТАЛЬ»
АО «Центр Аддитивных Технологий»
ВТ-Металл
ЗАО «МЕГАВАТТ-1»
ООО «3Д Процессы»
ООО «АРСТ»
ООО «Верис Проект»
ООО «Грин Тех»
ООО «Доминик»
ООО «Завод Спецстанмаш»
ООО «ЗМК Мосинтермет»
ООО «Инженериум»
ООО «Карат»
ООО «Красный Октябрь»
ООО «МЛК»
ООО «МТПРОМ»
Изготовление технологической оснастки — проектирование и выпуск приспособлений, штампов, кондукторов, оправок и держателей под конкретный процесс. Изготовление технологической оснастки в Москве: краткий обзор рынка — даны приблизительные усредненные цены, типовые возможности и ключевые требования к ТЗ. Все цифры — ориентировочные, итоговая стоимость зависит от материала, геометрии и объёма партии.
Ориентиры по цене
На окончательную стоимость влияет материал, радиусы/углы, точность и объём.
| Позиция | Параметр/размер | Ориентир, ₽ |
|---|---|---|
| Инженерные работы (CAD/CAE) | проектирование, час | от ~1 800 |
| 3D-модель + КД комплекта | приспособление средней сложности | от ~25 000 |
| Изготовление кондуктора/приспособа | сталь/алюминий, серийно | от ~45 000 |
| Штамп (простая вырубка) | рабочая часть без литья пуансона | от ~120 000 |
| Наладка и внедрение | выезд, настройка, обучение | от ~8 000 |
Возможности подрядчиков
- Проектирование в CAD/CAE, расчёт жёсткости/деформаций, подбор стандартных элементов (DIN/ISO).
- Мехобработка: фрезерование/токарка/шлифование, закалка/нитроцементация рабочих поверхностей.
- Быстрые прототипы: 3D-печать, мягкие вставки, пилотные сборки и доводка на месте.
- Контроль: паспортизация, измерительные отчёты, проверка посадок на изделии.
Что указать в ТЗ
- Материал деталей/партии, габариты, требуемые базы и допуски по ISO.
- Тип операции и станок/линия: усилия/крутящий момент, интерфейсы крепления, ограничения по доступу.
- Режим эксплуатации: сменность, ресурс, требования к сменным элементам и безопасности.
- Файлы: 3D (STEP/IGES) + КД (DXF/DWG), карта базирования и схемы подводов.
- Финиш: термообработка/покрытия, маркировка, требования к упаковке и внедрению.
FAQ
Сколько занимает цикл от проекта до готовой оснастки?
Пилотные приспособления — от 7–14 дней, штампы и сложные сборки — от 3–6 недель с учётом термообработки и доводки.
Достаточно чертежей или нужна 3D-модель изделия?
Для точной стыковки и расчётов предпочтительна 3D-модель, по чертежам возможны риски на этапе доводки.
Из чего делают рабочие элементы и как обеспечивают ресурс?
Чаще применяют инструментальные стали с закалкой/нитроцементацией, ресурс задают сменными вставками и регулировками.