Нитроцементация в г. Москва
Нитроцементация — термохимическое насыщение стали азотом и углеродом для повышения износо- и коррозионной стойкости при ограниченной деформации, формирует тонкий упрочнённый слой. Нитроцементация в Москве: краткий обзор рынка — даны приблизительные усредненные цены, типовые возможности и ключевые требования к ТЗ. Все цифры — ориентировочные, итогая стоимость зависит от материала, геометрии и объёма партии.
Ориентиры по цене
На окончательную стоимость влияет материал, радиусы/углы, точность и объём.
| Позиция | Параметр/размер | Ориентир, ₽ |
|---|---|---|
| Партия мелких деталей | лоток/кассета до 10–20 кг | от ~4 000–12 000 |
| Маршрутная обработка | за 1 кг смеси деталей | от ~220–600/кг |
| Единичная позиция | вал/шестерня средних габаритов | от ~700–2 500/шт |
| Пост-окисление | чёрнение после НЦ | + ~15–30% |
| Маскирование зон | стоп-офф лак/колпачки | от ~300–1 200/шт |
| Контроль/протокол | шлиф, микротвёрдость, диаграмма | от ~2 000–6 000 |
Возможности подрядчиков
- Газовая НЦ в камерных печах, упрочнение зубьев, валов, втулок, штамповых элементов.
- Типовые стали: 20, 45, 40Х и аналоги, серый/высокопрочный чугун — по согласованию.
- Толщина упрочнённого слоя обычно до десятых мм, последующий отпуск/полировка.
- Опции: пост-окисление для коррозионной стойкости, маскирование посадок/резьб.
Что указать в ТЗ
- Материал/марка и исходная твёрдость, габариты, масса, требования к деформации.
- Зоны упрочнения, целевая толщина слоя и профиль твёрдости (HV/HRC) по глубине.
- Поверхности под маскирование, радиусы/фаски, требования к шероховатости после НЦ.
- Файлы: чертёж/3D (STEP/IGES/DXF) + схема базирования и контроля.
- Объём партии и сроки, нужны ли пост-окисление, шлифование, протокол НК.
FAQ
Чем нитроцементация отличается от азотирования и цементации?
НЦ формирует тонкий слой с высокой коррозионной стойкостью и низким коэффициентом трения при меньших деформациях, цементация — более глубокий слой, азотирование — без углерода.
Как подтверждается толщина и твёрдость слоя?
Делают шлиф поперечного сечения, измеряют микротвёрдость по глубине, оформляют протокол с диаграммой.
Есть ли риск коробления и как его снизить?
Риск минимизируют маскированием, правильным базированием и отпуском, для точных деталей закладывают последующее шлифование.