Изготовление технологической оснастки в г. Москва
Нужен Изготовление технологической оснастки в Москва? На этой странице собраны проверенные подрядчики с реальными мощностями, лицензиями, сертификатами и проверенными отзывами.
ООО «Сибор»
ООО «Современное творчество»
ООО «Сталь-Технология»
ООО «Стивидор»
ООО «Стилцентури»
ООО «СТМ Технолоджи»
ООО «ТёрнЭндМилл»
ООО «Технология»
ООО «Упакмашсервис»
ООО «ЦУМК»
ООО «Эквант»
ООО «Энергия»
ООО «Эстейт»
ООО НПП «Биотехсис»
ООО НПП «Техсистема»
ООО ПК «Металлика-Дизайн»
ООО ПКФ «Шталь-деталь»
АО «НИТИ им. П. И. Снегирева»
Изготовление технологической оснастки — проектирование и выпуск приспособлений, штампов, кондукторов, оправок и держателей под конкретный процесс. Изготовление технологической оснастки в Москве: краткий обзор рынка — даны приблизительные усредненные цены, типовые возможности и ключевые требования к ТЗ. Все цифры — ориентировочные, итоговая стоимость зависит от материала, геометрии и объёма партии.
Ориентиры по цене
На окончательную стоимость влияет материал, радиусы/углы, точность и объём.
| Позиция | Параметр/размер | Ориентир, ₽ |
|---|---|---|
| Инженерные работы (CAD/CAE) | проектирование, час | от ~1 800 |
| 3D-модель + КД комплекта | приспособление средней сложности | от ~25 000 |
| Изготовление кондуктора/приспособа | сталь/алюминий, серийно | от ~45 000 |
| Штамп (простая вырубка) | рабочая часть без литья пуансона | от ~120 000 |
| Наладка и внедрение | выезд, настройка, обучение | от ~8 000 |
Возможности подрядчиков
- Проектирование в CAD/CAE, расчёт жёсткости/деформаций, подбор стандартных элементов (DIN/ISO).
- Мехобработка: фрезерование/токарка/шлифование, закалка/нитроцементация рабочих поверхностей.
- Быстрые прототипы: 3D-печать, мягкие вставки, пилотные сборки и доводка на месте.
- Контроль: паспортизация, измерительные отчёты, проверка посадок на изделии.
Что указать в ТЗ
- Материал деталей/партии, габариты, требуемые базы и допуски по ISO.
- Тип операции и станок/линия: усилия/крутящий момент, интерфейсы крепления, ограничения по доступу.
- Режим эксплуатации: сменность, ресурс, требования к сменным элементам и безопасности.
- Файлы: 3D (STEP/IGES) + КД (DXF/DWG), карта базирования и схемы подводов.
- Финиш: термообработка/покрытия, маркировка, требования к упаковке и внедрению.
FAQ
Сколько занимает цикл от проекта до готовой оснастки?
Пилотные приспособления — от 7–14 дней, штампы и сложные сборки — от 3–6 недель с учётом термообработки и доводки.
Достаточно чертежей или нужна 3D-модель изделия?
Для точной стыковки и расчётов предпочтительна 3D-модель, по чертежам возможны риски на этапе доводки.
Из чего делают рабочие элементы и как обеспечивают ресурс?
Чаще применяют инструментальные стали с закалкой/нитроцементацией, ресурс задают сменными вставками и регулировками.