О сервисе Контакты
Выберите город
Категории
Термическая обработка металлов->
Механическая обработка металла->
Гибка металла->
Изготовление деталей->
Контрольно-лабораторные испытания->
Литье металлов->
Обработка металлов давлением->
Покрытие и очистка металла->
Резка металла->
Сварочные работы->
Услуги инжиниринга->
Услуги по различным видам металлообработки->
Химико-термическая обработка металлов->
Выберите рубрику
Поиск компаний
Москва > ООО «Оверхол-Про»
ООО «Оверхол-Про»

ООО «Оверхол-Про»

10 отзывов
Московская область, г. Москва, ул. Верхняя Первомайская, д. 43, пом. ХI, ком. 15А
7 (495) 223-46-36
info@overhaul-pro.ru
Пн-пт: 08:00-17:00  Сб: выходной  Вс: выходной  
Оставить отзыв

Описание компании

ООО «Оверхол-Про» — производственная площадка в Балашихе с фокусом на мехобработку и гидроабразивную резку. Выполняют токарные и фрезерные работы по чертежам и 3D-моделям, а также сборку/сварку узлов, заявлен контроль КИМ и термообработка с заданными режимами.

Специализация

Основные процессы: токарная ЧПУ, фрезерная ЧПУ, глубокое сверление, гидроабразивная резка листа, TIG-сварка (в т.ч. автоматизированная), порошковая металлургия, измерительный контроль, термообработка (отжиг, отпуск, нормализация, закалка, вакуум, соляные ванны, цементация/нитроцементация, азотирование). Типовая продукция — корпуса, валы/оси, фрикционные изделия.

Оборудование и возможности

Токарная: Ø обработки до 620 мм и длина до 750 мм, заявленная точность позиционирования ±0,005 мм, шероховатость до Ra 0,8 мкм. Фрезерная: ходы 1016×508×635 мм, стол 1219×457 мм, нагрузка до 1588 кг. Гидроабразив: лист 3000×1500 мм, толщина до 150 мм, качество кромки до Ra 1,6. Глубокое сверление: заготовка L 600–3000 мм, Ø заготовки 100–350 мм, Ø сверления 30–80 мм, возможна расточка Ø 80–300 мм. Контроль: портативная КИМ FARO — зона Ø 1,8 м, повторяемость ±0,036 мм, погрешность линейных измерений ±0,05 мм.

  • GOODWAY GS-400M — токарный центр, Ø наружный до 620 мм, L точения до 750 мм, отверстие шпинделя 130 мм, позиционирование ±0,005 мм/±0,003 мм
  • FARO Fusion Arm 6/6 — мобильная КИМ, сфера Ø 1,8 м, повторяемость ±0,036 мм, точность ±0,051 мм
  • HAAS ST-30 — токарно-револьверный центр, Ø до 538 мм, L до 660 мм, пруток до 76 мм, позиционирование ±0,0050 мм/±0,0025 мм
  • HAAS VF-3 — вертикально-фрезерный центр, ходы 1016×508×635 мм, стол 1219×457 мм, нагрузка 1588 кг, позиционирование ±0,0050 мм/±0,0025 мм
  • Станок гидроабразивной резки — лист 1500×3000 мм, толщина до 150 мм
  • HAAS ST-20SSY — токарно-револьверный центр, Ø до 254 мм, L до 521 мм, пруток до 51 мм, позиционирование ±0,0050 мм/±0,0025 мм
  • FCW-P (Fronius) — автоматизированная TIG-сварка, кольцевые швы, стали/титан, присадка 0,8–1,6 мм
  • 3Л741ВФ — плоскошлифовальный станок
  • 3Г71 — плоскошлифовальный станок
  • 3Е183 — круглошлифовальный бесцентровый
  • 16К20 — токарно-винторезный
  • 1М63 — токарно-винторезный
  • SPI-1000 — токарно-винторезный
  • SPF-1000PH — токарно-винторезный
  • SPC-900PA — токарно-винторезный
  • FP-48SP — фрезерный
  • FHV-50PD — фрезерный
  • FVV-125PD — фрезерный
  • FSS 450R — фрезерный
  • H-420S — механическая пила
  • DLE-250 — электро-гидравлический пресс

Материалы и допуски

Обрабатывают конструкционные, легированные и нержавеющие стали, алюминиевые и титановые сплавы, гидроабразивом — любые листовые материалы, кроме закалённого стекла. Принимают работу по чертежам и 3D-моделям, заявлены шероховатости до Ra 0,8 (точение) и Ra 1,6 (резка), типовые точности позиционирования до ±0,005 мм.

Цены и расчёт

Расчёт по факторам: материал и его марка, габариты/толщина, длина траектории/количество переходов, тип операции (резка/гибка/механообработка/сварка/термо), объём партии и требуемые допуски/шероховатость.

Сертификаты и качество

TIG-сварка выполняется аттестованным персоналом НАКС, используется автоматизированный комплекс FCW-P. Для контроля геометрии применяют портативную КИМ.

Клиенты и отрасли

Указаны изделия нефтегазовой тематики (корпуса насосов/компрессоров), фрикционные изделия и технологически сложные детали единичных и серийных партий.

Ключевые факты

  • Основные операции: токарная/фрезерная ЧПУ, гидроабразив, глубокое сверление, TIG-сварка, термо
  • Макс. ходы фрезерования: 1016×508×635 мм
  • Точение: Ø до 620 мм, L до 750 мм, Ra до 0,8 мкм
  • Гидроабразив: лист 3000×1500 мм, толщина до 150 мм, Ra кромки до 1,6
  • КИМ: зона Ø 1,8 м, повторяемость ±0,036 мм
  • НАКС-аттестация TIG-сварки и автоматизированный комплекс FCW-P
  • Рейтинг 2ГИС: 5,0 (1 оценка)
  • Рейтинг Яндекс Карт: 4,7 (≈116 оценок/отзывов)

Репутация: агрегированное мнение клиентов

Рейтинги: 2ГИС — 5,0, Яндекс Карты — 4,7. Данных недостаточно для репрезентативного контент-анализа по текстам отзывов.

Контакты

Адрес: Московская область, Балашиха, квартал Щитниково, владение 79А, Телефоны: +7 (495) 223-46-36, E-mail: info@overhaul-pro.ru, Режим: 08:00–17:00.

Дополнительные характеристики

ИНН
7719740173
ОГРН
1097746850486
ОКВЭД-2
30.30.5
Дата регистрации
2009-12-29
Генеральный директор
Суворов Алексей Владимирович
Рейтинг на Яндекс Картах
Нет данных
Рейтинг на 2GIS
Нет данных
Судебные и налоговые риски
Нет данных
Лицензии и сертификаты
Сертификат соответствия № РК СМК 186-202.
Перечень оборудования
Горизонтальный токарный обрабатывающий центр с ЧПУ GOODWAY GS-400M: максимальный обрабатываемый наружный диаметр 620 мм, максимальная длина точения 750 мм, диаметр отверстия в шпинделе 130 мм, максимальный диаметр обрабатываемого прутка 550 мм, диаметр трёхкулачкового гидравлического патрона 50,8 мм, точность позиционирования суппорта ±0,005 мм, повторяемость позиционирования суппорта ±0,003 мм. Мобильная координатно-измерительная машина FARO Fusion Arm 6/6: рабочая зона — диаметр сферы 1,8 м, повторяемость на конусе ±0,036 мм, точность на рабочей зоне ±0,051 мм. Токарно-револьверный центр с ЧПУ модели ST-30: максимальный обрабатываемый наружный диаметр 538 мм, максимальная длина точения 660 мм, максимальный диаметр обрабатываемого прутка 76 мм, точность позиционирования суппорта ±0,0050 мм, повторяемость ±0,0025 мм. Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ VF-3: стол 1219×457 мм, максимальная нагрузка на стол 1588 кг, перемещения по осям X=1016 мм / Y=508 мм / Z=635 мм, точность позиционирования ±0,0050 мм, повторяемость ±0,0025 мм. Станок гидроабразивной резки: размеры разрезаемого листа 1500×3000 мм, толщина листа макс. 150 мм, разрезаемый материал — любой листовой, кроме закалённого стекла. Автоматизированная установка FCW-P для TIG-сварки: назначение — сварка кольцевых стыков, базовый материал — конструкционные, легированные и нержавеющие стали, титан, процесс — TIG с подачей присадочной проволоки, диаметры присадочной проволоки 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 мм. Дополнительно в парке: плоскошлифовальные станки 3Л741ВФ, 3Г71, круглошлифовальный бесцентровый 3Е183, токарно-винторезные универсальные 16К20, 1М63, SPI-1000, SPF-1000PH, SPC-900PA, фрезерные FP-48SP, FHV-50PD, FVV-125PD, FSS 450R, пила механическая H-420S, пресс электрогидравлический DLE-250, долбёжные станки. Возможности участков по данным разделов «Услуги»: токарная обработка — диаметр обработки 2–550 мм, максимальная длина 750 мм, точность позиционирования ±0,005 мм, повторяемость ±0,003 мм, шероховатость Ra 0,8 мкм, фрезерная обработка — перемещения X=1016 мм / Y=508 мм / Z=635 мм, точность ±0,005 мм, повторяемость ±0,003 мм, гидроабразивная резка — максимальный размер листа 3000×1500 мм, широкий спектр толщин до 150—230 мм и более, допустимый максимальный вес листа 650 кг/м², шероховатость кромки Ra 1,6, глубокое сверление — длина заготовки 600–3000 мм, диаметр заготовки 100–350 мм, диаметр сверления 30–80 мм, возможна расточка отверстий Ø 80–300 мм, материалы для глубокого сверления — стали 45, 40Х, 30ХГСА, нержавеющие 14Х17Н2, 07Х16Н4Д4Б (17-4PH), аргонодуговая сварка (TIG) — толщина свариваемых деталей до 12 мм, наружный диаметр от 20 мм и выше, измерения на портативной 3D-КИМ — погрешность линейных измерений ±0,05 мм, повторяемость одной точки ±0,036 мм.
Горизонтальный токарный обрабатывающий центр с ЧПУ GOODWAY GS-400M: максимальный обрабатываемый наружный диаметр 620 мм, максимальная длина точения 750 мм, диаметр отверстия в шпинделе 130 мм, максимальный диаметр обрабатываемого прутка 550 мм, диаметр трёхкулачкового гидравлического патрона 50,8 мм, точность позиционирования суппорта ±0,005 мм, повторяемость позиционирования суппорта ±0,003 мм. Мобильная координатно-измерительная машина FARO Fusion Arm 6/6: рабочая зона — диаметр сферы 1,8 м, повторяемость на конусе ±0,036 мм, точность на рабочей зоне ±0,051 мм. Токарно-револьверный центр с ЧПУ модели ST-30: максимальный обрабатываемый наружный диаметр 538 мм, максимальная длина точения 660 мм, максимальный диаметр обрабатываемого прутка 76 мм, точность позиционирования суппорта ±0,0050 мм, повторяемость ±0,0025 мм. Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ VF-3: стол 1219×457 мм, максимальная нагрузка на стол 1588 кг, перемещения по осям X=1016 мм / Y=508 мм / Z=635 мм, точность позиционирования ±0,0050 мм, повторяемость ±0,0025 мм. Станок гидроабразивной резки: размеры разрезаемого листа 1500×3000 мм, толщина листа макс. 150 мм, разрезаемый материал — любой листовой, кроме закалённого стекла. Автоматизированная установка FCW-P для TIG-сварки: назначение — сварка кольцевых стыков, базовый материал — конструкционные, легированные и нержавеющие стали, титан, процесс — TIG с подачей присадочной проволоки, диаметры присадочной проволоки 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 мм. Дополнительно в парке: плоскошлифовальные станки 3Л741ВФ, 3Г71, круглошлифовальный бесцентровый 3Е183, токарно-винторезные универсальные 16К20, 1М63, SPI-1000, SPF-1000PH, SPC-900PA, фрезерные FP-48SP, FHV-50PD, FVV-125PD, FSS 450R, пила механическая H-420S, пресс электрогидравлический DLE-250, долбёжные станки. Возможности участков по данным разделов «Услуги»: токарная обработка — диаметр обработки 2–550 мм, максимальная длина 750 мм, точность позиционирования ±0,005 мм, повторяемость ±0,003 мм, шероховатость Ra 0,8 мкм, фрезерная обработка — перемещения X=1016 мм / Y=508 мм / Z=635 мм, точность ±0,005 мм, повторяемость ±0,003 мм, гидроабразивная резка — максимальный размер листа 3000×1500 мм, широкий спектр толщин до 150—230 мм и более, допустимый максимальный вес листа 650 кг/м², шероховатость кромки Ra 1,6, глубокое сверление — длина заготовки 600–3000 мм, диаметр заготовки 100–350 мм, диаметр сверления 30–80 мм, возможна расточка отверстий Ø 80–300 мм, материалы для глубокого сверления — стали 45, 40Х, 30ХГСА, нержавеющие 14Х17Н2, 07Х16Н4Д4Б (17-4PH), аргонодуговая сварка (TIG) — толщина свариваемых деталей до 12 мм, наружный диаметр от 20 мм и выше, измерения на портативной 3D-КИМ — погрешность линейных измерений ±0,05 мм, повторяемость одной точки ±0,036 мм.
Услуги
Токарная обработка, фрезерная обработка, глубокое сверление, гидроабразивная резка, аргонодуговая сварка (TIG), порошковая металлургия, термическая обработка, услуга по измерению (3D-КИМ), резка проката на механической пиле, ремонт металлорежущего оборудования.
Токарная обработка, фрезерная обработка, глубокое сверление, гидроабразивная резка, аргонодуговая сварка (TIG), порошковая металлургия, термическая обработка, услуга по измерению (3D-КИМ), резка проката на механической пиле, ремонт металлорежущего оборудования.
Цены на услуги
Нет данных
Нет данных
Выпускаемая продукция
Фрикционные изделия: металлокерамические тормозные элементы (типа «сектор», накладки, постоянная номенклатура «сектор» — 35 наименований, всего освоено более 60 изделий, композиции МКВ-50А, ФМК-845, ФМК-79, ФМК-11, ФМК-11М по ОСТ 1 90115-74), турбодетандеры (ТДУ).
Фрикционные изделия: металлокерамические тормозные элементы (типа «сектор», накладки, постоянная номенклатура «сектор» — 35 наименований, всего освоено более 60 изделий, композиции МКВ-50А, ФМК-845, ФМК-79, ФМК-11, ФМК-11М по ОСТ 1 90115-74), турбодетандеры (ТДУ).

Финансовые показатели

Выручка за предыдущий год
888 798 000
Чистая прибыль
3 592 000
Себестоимость продаж
804 410 000
Количество станков
Нет данных
Площадь производства (м²)
Нет данных
Среднесписочная численность работников
Нет данных
Уставной капитал
Нет данных

Отзывы пользователей

Михаил Л. 02.07.23

Полагаю, часть положительных отзывов пишут свои сотрудники — впечатление отрицательное.

Степан Сергеевич 19.04.23

Аккуратная и качественная металлообработка — смотреть приятно.

Артём Новиков 20.07.21

Сильные специалисты: чувствуется, что глубоко разбираются в нюансах производства.

Илья Мелихов 02.04.24

Компания с выраженным профессиональным подходом к работе.

Григорий Романов 23.07.19

Хорошее предприятие, специалисты компетентные и знают своё дело.

Роман Акимов 20.02.25

Место понравилось — впечатление очень позитивное.

Николай Полосов 16.10.20

Отличная организация: сотрудники внимательные, качество продукции высокое — по сути, без замечаний.

Евгений Лошкарёв 30.08.22

Для частной компании всё организовано грамотно: цеха оснащены, по мехобработке станков достаточно, команда работает профессионально.

Олег Рябинин 12.01.25

Предприятие достойное, а персонал приветливый и открытый в общении.

Андрей Томин 20.08.24

Производство оставило хорошее впечатление: был на экскурсии и планирую практику — станочный парк современный и ухоженный.

Оставить отзыв

Услуги

Изготовление деталейИзготовление валовИзготовление втулокИзготовление деталей по образцам заказчикаИзготовление деталей по чертежам заказчикаИзготовление изделий из алюминияИзготовление изделий из нержавеющей сталиИзготовление изделий из оцинкованной сталиИзготовление изделий из титанаИзготовление нестандартных металлоконструкцийИзготовление технологической оснасткиИзготовление типовых металлоконструкцийМеханическая обработка металлаДолбёжная обработкаЗенкерование отверстийЗубодолбёжная обработкаКоординатно-расточные работыКруглошлифовальные работыМеханическая обработка на обрабатывающем центреНарезка резьбыПлоскошлифовальные работы по металлуРазвертывание отверстийСверление отверстий в металлеСлесарные работыТокарно-фрезерные работыТокарные работыТокарные работы на станках ЧПУФрезерная обработка на станках с ЧПУФрезерные работыЭлектроэрозионная обработкаПокрытие и очистка металлаДробеструйная обработкаОбработка в галтовочном барабанеПескоструйная обработкаПокраска краскопультомРезка металлаГидроабразивная резкаРезка на ленточнопильном станкеСварочные работыАргонная (аргонодуговая) сваркаГазовая сваркаКонтактная сваркаПайка металлаПолуавтоматическая дуговая сваркаРучная дуговая сваркаТермическая обработка металловНормализация сталиОбъёмная закалкаОтжиг сталиОтпуск сталиПоверхностная закалкаУлучшение сталиУслуги инжинирингаРазработка конструкторской документацииРазработка технологических процессов

Похожие компании

  • 3D-гибка проволоки
  • 3D-сканирование деталей
  • Cварка под флюсом
  • Азотирование
  • Алитирование
  • Анодирование
  • Аргонная (аргонодуговая) сварка
  • Безвоздушная покраска
  • Борирование
  • Бороалитирование
  • Вальцовка листового металла
  • Вальцовка профиля
  • Вальцовка пруткового металла
  • Вальцовка трубы
  • Визуально-измерительный контроль
  • Волочение
  • Вырубка металла
  • Газовая сварка
  • Газовая/газопламенная/кислородная резка
  • Газодинамическое напыление
  • Газопрессовая сварка
  • Газотермическое напыление
  • Гальваническое покрытие медью
  • Гальваническое покрытие никелем
  • Гальваническое покрытие хромом
  • Гальваническое покрытие цинком
  • Гибка листового металла
  • Гибка на прессе
  • Гибка профиля
  • Гибка трубы
  • Гидроабразивная резка
  • Горизонтально-расточные работы
  • Дисперсное твердение
  • Диффузионная сварка
  • Долбёжная обработка
  • Дробеструйная обработка
  • Дугопрессовая сварка
  • Закалка ТВЧ
  • Заточка инструмента
  • Зенкерование отверстий
  • Зубодолбёжная обработка
  • Зубофрезерные работы
  • Зубошлифовальные работы
  • Изготовление валов
  • Изготовление втулок
  • Изготовление деталей по образцам заказчика
  • Изготовление деталей по чертежам заказчика
  • Изготовление ёмкостей и резервуаров
  • Изготовление закладных деталей
  • Изготовление изделий из алюминия
  • Изготовление изделий из арматуры
  • Изготовление изделий из нержавеющей стали
  • Изготовление изделий из оцинкованной стали
  • Изготовление изделий из титана
  • Изготовление крепежа и метизов
  • Изготовление модельной оснастки
  • Изготовление нестандартных металлоконструкций
  • Изготовление пружин
  • Изготовление технологической оснастки
  • Изготовление типовых металлоконструкций
  • Изготовление шестерен и зубчатых колес
  • Изготовление штампов и пресс-форм
  • Карбонитрация металла
  • Ковка
  • Контактная сварка
  • Контроль порошков
  • Контроль проникающими веществами
  • Координатно-расточные работы
  • Криогенная обработка
  • Круглошлифовальные работы
  • Кузнечная сварка
  • Лазерная гравировка
  • Лазерная резка металла
  • Лазерная сварка
  • Лазерное термоупрочнение
  • Литье в ЖСС
  • Литье в керамические формы
  • Литье в кокиль
  • Литье в оболочковые формы
  • Литье в песчаные формы
  • Литье в формы с наружным отверждением
  • Литье в ХТС
  • Литье в шаблонные формы
  • Литье ЛВМ
  • Литье ЛГМ
  • Литье по чертежам заказчика
  • Литье под давлением
  • Литье с безопочной формовкой
  • Литье с вакуумно-плёночной формовкой
  • Литье с вакуумной формовкой
  • Литье со стопочной формовкой
  • Магнитопорошковый контроль
  • Металлография
  • Механическая обработка на обрабатывающем центре
  • Многослойное покрытие медью и никелем
  • Многослойное покрытие медью, никелем и хромом
  • Накатка резьбы
  • Наплавка металла
  • Нарезка резьбы
  • Нитроцементация
  • Нормализация стали
  • Обработка в галтовочном барабане
  • Обработка в дробемёте
  • Объёмная закалка
  • Объёмная штамповка металла
  • Оксидирование
  • Определение остаточных напряжений
  • Определение предела прочности на растяжение
  • Определение предела прочности на сжатие
  • Определение предела текучести
  • Определение твердости
  • Определение ударной вязкости
  • Определение усталостной прочности
  • Отжиг стали
  • Отпуск стали
  • Пайка металла
  • Перемотка рулонов стали
  • Перфорация металла
  • Пескоструйная обработка
  • Плазменная маркировка
  • Плазменная резка металла
  • Плакирование
  • Плоскошлифовальные работы по металлу
  • Поверхностная закалка
  • Покраска кистью
  • Покраска краскопультом
  • Полуавтоматическая дуговая сварка
  • Поперечная резка рулонной стали
  • Порошковая покраска
  • Правка плоского металлопроката
  • Прессование металла
  • Пробивка металла
  • Продольная резка рулонной стали
  • Продольно-поперечная резка рулонной стали
  • Прокатка металла
  • Прокатка-волочение металла
  • Прокатка-прессование металла
  • Протягивание металла
  • Пуклевание металла
  • Радиографический контроль
  • Развертывание отверстий
  • Разработка 3D-моделей по чертежам
  • Разработка конструкторской документации
  • Разработка технологических процессов
  • Раскатка металла
  • Раскрой металла на координатно-пробивном прессе
  • Расточные работы
  • Реверс-инжиниринг
  • Резка арматуры
  • Резка на ленточнопильном станке
  • Резка пресс-ножницами
  • Резьбошлифовальные работы
  • Роботизированная сварка
  • Ротационная вытяжка металла
  • Рубка на гильотинных ножницах
  • Ручная дуговая сварка
  • Сварка арматуры
  • Сварка взрывом
  • Сварка металла трением
  • Сварка труб
  • Сверление отверстий в металле
  • Силицирование
  • Слесарные работы
  • Сорбитизация
  • Строгальная обработка
  • Термитная сварка металла
  • Термический анализ
  • Термодиффузионное цинкование
  • Токарно-фрезерные работы
  • Токарные работы
  • Токарные работы на станках ЧПУ
  • Травление металла
  • Улучшение стали
  • Ультразвуковая сварка металла
  • Ультразвуковая толщинометрия
  • Ультразвуковой контроль
  • Фигурная резка труб
  • Фрезерная обработка на станках с ЧПУ
  • Фрезерные работы
  • Химическая сварка металла
  • Химический анализ металла
  • Химическое фосфатирование
  • Холодная сварка металла
  • Хонингование
  • Хромоалитирование
  • Хромосилицирование
  • Художественная ковка
  • Цементация
  • Центробежное литье
  • Центробежное электрошлаковое литье
  • Цианирование
  • Шлицефрезерная обработка
  • Штамповка листового металла
  • Электролитно-плазменная полировка
  • Электронная микроскопия
  • Электронно-лучевая сварка металла
  • Электрохимическая полировка металла
  • Электрошлаковое литье (ЭШЛ)
  • Электроэрозионная обработка
  •