ООО «НПО «Технолит» — литейное производство в Москве, выполняет заказные отливки серийно и по ТЗ клиента. На площадке реализован полный цикл: проектирование оснастки, литьё, мехобработка, термообработка и финиш. Заявлены быстрые сроки за счёт собственного цеха и типовых технологий контроля качества.
Специализация
Основные процессы: литьё в песчано-глинистые формы (ПГС/ХТС/ЖСС), литьё по выплавляемым моделям (ЛВМ) и литьё под давлением (Al, Zn). Выпускаемые позиции — отливки для машиностроения, приборостроения, станкостроения, транспорта, авиа- и судостроения, строительства.
Оборудование и возможности
Предельные параметры: масса отливок — сталь/чугун 0,5–10 000 кг, Al до 600 кг, бронзы/латуни до 3 000 кг, максимальный габарит 3 000 мм по наибольшей стороне. Точность: по песчаным формам 10–12 кл. по ГОСТ 26645-85, шероховатость Rz 80–320, по ЛВМ — точность 5–8 кл., шероховатость от Rz 20, по литью под давлением — точность 5–7, стенка 1,5–2 мм, отверстия Ø2,5–3,0 мм.
- Горизонтальные холоднокамерные машины 06, 07, 08, 09, 12 — литьё под давлением, масса отливок Al 3 г–10 кг, точность 5–7, Rz от 20
- Участок литья в песчано-глинистые формы — ПГС/ХТС/ЖСС, масса: сталь/чугун 0,5–10 000 кг, Al до 600 кг, бронзы/латуни до 3 000 кг, габарит до 3 000 мм
- Участок ЛВМ — точное литьё, масса по стали до 30 кг, по Al до 5 кг, габарит до 450 мм, точность 5–8, Rz от 20
- Механический цех — слесарные, токарные, фрезерные, расточные операции (в т.ч. ЧПУ)
- Финишная обработка — дробеструйка, пескоструйка, окраска, анодирование (для Al)
- Термообработка — контроль режимов по диаграммам приборов печей
- Лабораторный контроль — химсостав каждой плавки, механические испытания (σв, δ%, ψ%, KCV), герметичность, цветная дефектоскопия
Материалы и допуски
Материалы: чугуны (СЧ, ВЧ40–60, легированные ЧХ1–ЧХ28 и др.), стали (20Л–50Л, коррозионностойкие 12Х18Н9ТЛ, 20Х25Н19С2Л, 35Х18Н24С2Л и аналоги), алюминиевые сплавы АК7/АК7ч/АК9/АК12 (ГОСТ 1583-93), бронзы (ОЦС, БрАЖ, БрОФ). Принимают конструкторские данные, выполняют CAD/3D-модели и технологическую документацию.
Цены и расчёт
Прайс не опубликован. Расчёт ведётся по модели/оснастке, массе и габаритам отливки, сплаву, методу литья (ПГС/ХТС/ЖСС, ЛВМ, под давлением), требуемой точности/шероховатости, объёму партии и составу пост-обработки (ЧПУ, термо, финиш).
Логистика и сроки
Отгрузка транспортными компаниями в любой регион РФ, упаковка и складирование перед отгрузкой выполняются на производстве. Адрес офиса: Москва, ул. Героев Панфиловцев, 7, к. 6, офис 10.
Сертификаты и качество
На площадке действует входной/операционный/финальный контроль, испытания образцов, фиксация режимов термообработки, заявлен пакет сертификатов (сканы доступны в разделе «Техническая документация»).
Клиенты и отрасли
Обслуживаемые отрасли: машиностроение, приборостроение, строительство, железнодорожный транспорт, авиация и космос, морской и речной флот, станкостроение.
Финансовые маркеры
Год основания: 1992. Юр. данные подтверждены по ИНН 7733569513.
Ключевые факты
- Год основания: 1992
- Основные операции: ПГС/ХТС/ЖСС, ЛВМ, литьё под давлением, ЧПУ-мехобработка, термо, финиш
- Материалы: сталь, чугун, алюминиевые сплавы, бронзы/латуни
- Пределы: до 10 000 кг и 3 000 мм (ПГС), ЛВМ до 30 кг/450 мм, под давлением до 10 кг
- Контроль: химсостав каждой плавки, мехиспытания, НК, герметичность
- Особенности: полный цикл и доставка в регионы РФ
Контакты
Адрес: 125480, г. Москва, ул. Героев Панфиловцев, д. 7, корп. 6, офис 10, Телефоны: +7 (495) 795-19-15, +7 903 171-80-80, +7 903 748-56-18, E-mail: tehnolit@mail.ru.