Литье в ХТС в г. Москва
Литье металлов в ХТС — изготовление отливок в холодно-твердеющих песчаных формах (фуран/фенол) с высокой точностью по разовым и серийным заказам. Литье металлов в ХТС в Москве: краткий обзор рынка — даны приблизительные усредненные цены, типовые возможности и ключевые требования к ТЗ. Все цифры — ориентировочные, итоговая стоимость зависит от материала, геометрии и объёма партии.
Ориентиры по цене
На окончательную стоимость влияет материал, радиусы/углы, точность и объём.
| Позиция | Параметр/размер | Ориентир, ₽ |
|---|---|---|
| Отливка из чугуна | масса 5–200 ,кг | от ~250–450 за кг |
| Отливка из стали | масса 5–300 ,кг | от ~350–700 за кг |
| Отливка из алюминия | масса 1–50 ,кг | от ~400–900 за кг |
| Модельная оснастка | композит/дерево, средняя сложность | от ~60 ,000–250 ,000 |
| Ядра/сердечники | ХТС-ядра, сложная геометрия | наценка ~+10–30% |
| Дробеструй/очистка | после выбивки | от ~20–60 за кг |
| Термообработка | нормализация/отжиг | от ~25–70 за кг |
| Минимальный запуск | подготовка линии/плавка | от ~40 ,000–120 ,000 |
Возможности подрядчиков
- Материалы: серый/высокопрочный чугун, углеродистые/легированные стали, Al-сплавы.
- Массы отливок ориентиром 1–1 ,500 ,кг, типовые стенки от ~6–8 ,мм.
- Точность до CT8–CT12, припуски под мехобработку — по карте литейщика.
- Полный цикл: проектирование оснастки, ХТС-ядра, плавка, выбивка, Т/О, НК и мехобработка.
Что указать в ТЗ
- Марка сплава, требуемые свойства после Т/О, масса и габариты отливки.
- Минимальные стенки/ребра, требуемые радиусы, допуски (CT) и геометрия баз.
- Припуски на мехобработку, зоны запрета литников/выпоров, требования к шероховатости.
- Объём партии и сроки, план НК (ВТ/УЗК/МПК) и протоколы испытаний.
- Файлы: 3D-модель (STEP/IGES) и чертёж с разрезами, таблица допусков/приборок.
FAQ
Какая минимальная толщина стенки в ХТС допустима?
Обычно от ~6–8 ,мм для чугуна/стали и от ~4–6 ,мм для Al, значения уточняют по геометрии и питанию.
Сколько занимает изготовление оснастки и первой плавки?
Оснастка средней сложности — ориентировочно 1–3 недели, первая отливка после отработки технологии — 3–7 рабочих дней.
Какие допуски и припуски закладывать?
Типично CT8–CT12 и припуски 2–6 ,мм по поверхностям мехобработки, точные цифры фиксируют в карте отливки.